See ultrahelikeevitusmasin on pühendatud liitiumioonakude ja naatriumioonakude tootmisel elemendi kõige kriitilisema sisemise elektriliidese eluaegse töökindluse tagamisele. Akude keevituslappide ühendamine lenduvate elektroodide virna ja välismaailma vahel on potentsiaalne rikkekoht. Kasutades ultrahelikeevitust konsolideeritud lapimassi järel-kuum-pressimisel, saavutatakse side, mida iseloomustab ühtlane teraline struktuur ja suurepärane juhtivus. Protsessi parameetrid on pärast kuumpressimist täpselt reguleeritud konkreetse materjali seisukorraga, võttes arvesse selle töö kõvadust ja pinna olekut. See keskendumine veatu ja vastupidava esimese ühenduse loomisele on kvaliteedi põhietapp, mis mõjutab otseselt elemendi võimet säilitada madal takistus ja struktuurne terviklikkus kogu laadimistsükli jooksul.
Tehniliste parameetrite nõuded
1. Rakendatavad toote spetsifikatsioonid: 20K6000W
2. Lahtri suuruse spetsifikatsioonid: (paksus * laius * kõrgus koos katteplaadiga)
Aku mustermudel: 280AH element
3. Peamised tehnilised parameetrid
|
projekt |
Nimi |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Alusmaterjal |
|
|
1.1 katood |
|
|
1.1.1 Alusmaterjal (elektrood) |
Alumiiniumfoolium |
|
1.1.2 Aluse (elektroodi) paksus |
12-16 um |
|
1.1.3 Padja (klemmi) materjal |
Alumiiniumist sakid |
|
1.1.4 Traat |
0.2 |
|
1.2 Anood |
|
|
1.2.1 Substraadi (elektroodi) materjal |
vaskfoolium |
|
1.2.2 Substraadi (elektroodi) paksus |
6-8 um |
|
1.2.3 Padja (klemmi) materjal |
Nikli anood |
|
1.2.4 Padja (klemmi) paksus |
0.2 |
|
2. Akuelement |
|
|
2.1 Õmblemisprotsess |
|
|
2.2 Maksimaalne kattuvate kihtide arv (vastuvõtukriteeriumid) |
|
|
2.3 Lahtri paksus |
|
|
3. Pole kõrvakeevitus |
|
|
3.1 Poolkõrvakeevitusmeetod |
80 kihti |
|
3.2 Pole kõrva keevitamise suund |
Vertikaalne või horisontaalne |
|
3.3 Keevisõmbluse pikkus |
18 |
|
3.4 Keevisõmbluse laius |
5 |
|
3.5 Keevitusaeg |
2S |
|
3.6 Keevituspunktid |
2 rida |
|
3.7 Surve |
0MPa kuni 1 MPa, reguleeritav |
|
3.8 Aja reguleerimise vahemik |
0 kuni 60 sekundit, reguleeritav |
|
3.9 Keevitatud pinna eluiga |
100 000 või suurem |
|
4. Keevituspea standard |
|
|
4.1 Keevituspea materjal |
Imporditud kiirteras- |
|
4.2 Keevituspunkti kõrgus |
1 mm |
|
4.3 Keevituspunkti/lainetuse jaotus |
Ülemise keevituspea tekstuur on sirge või riisi{0}}mustriga, alumisel aga võrkmustril. |
|
4.4 Keevituspinna kõrgus keevituspeast |
＞ 5 mm |
|
4.5 Keevituspea pikkus |
Suurem või võrdne 130 mm |
|
4.6 Keevituspea saadaolevad keevituspinnad |
2 |
|
4.7 Keevituspea paigaldussuund |
laias laastus |
|
|
4.8 Reguleeritav amplituudivahemik |
Poollaine{0}}20–40 um |
|
|
5. Andur |
||
|
5.1 Andurite sageduste erinevus |
Vähem kui 400 Hz või sellega võrdne |
|
|
5.2 Andurite impedantsi erinevus |
Väiksem või võrdne 4Ω |
|
|
5.3 Andurite mahtuvuse erinevus |
Vähem kui 400 PF või sellega võrdne |
|
|
5.4 Anduri ja korpuse isolatsioonitakistus |
Suurem või võrdne 30MΩ |
|
|
5.5 Võimsustolerants |
6000W+ (tipp) |
|
|
6. Ultraheli generaator |
||
|
6.1 Sageduskontrolli meetod |
Sisseehitatud{0}}reguleeritav sagedus |
|
|
6.2 Konstantse amplituudi funktsioon |
Lülitustoiteallika konstantne pinge konstantne vool (konstantne amplituud) |
|
|
6.3 Amplituud on astmeliselt reguleeritav |
Pidev reguleerimine |
|
|
7. Tooted |
||
|
7.1 Välimus |
Ei mingit valejootmist, läbitungimist, leket, tugevat keevitust ja kihilist läbitungimist |
|
|
7.2 Nõustamiskriteeriumid |
Tehnoloogiliselt on peamine mõõteindeks see, et keevitusefekt vastab tootja nõuetele ja tagab tootmisvõimsuse |
|
|
8. Seadmete projekteeritud eluiga |
8-10 aastat |
Seadme komponendid (tootmisliin)
1. Seadme tööpõhimõte
Andur teisendab ultraheli sageduse suure{0}võimsusega võnkesignaali vastavaks mehaanilise energia sageduseks, mis rakendatakse keevitatava metalllehe liidesele, nii et metallleht kuumeneb hetkega liideses ja seejärel aktiveeritakse metallvõres olevad osakesed, nii et metallilehe liideses olevad molekulid on üksteisega kokku keevitatud.
2. Seadmete struktuur
Metallkeevitusmasin koosneb peamiselt ultraheligeneraatorist, muundurist, vormist, pneumaatilistest osadest, raamist ja nii edasi.
3. Seadme jõudluse spetsifikatsioonid
|
üksuse tüüp |
ülehelisagedus |
Ultraheli võimsus |
survet |
keevisõmbluse periood |
pinge |
kaal |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8 MPA |
Vähem kui 0,6S |
380V/50Hz |
60 kg |
4. Seadme funktsioonid
JHN2060 jõudlusfunktsioonid
A. Varustatud täiustatud konstantse voolu ja pinge ahela tehnoloogiaga, millel on pidevalt reguleeritav ultraheli amplituudiga;
B. Varustatud sekundaarse ultrahelitehnoloogiaga intelligentse ICS-kapi juhtimissüsteemiga, teostab süsteem käivitamisel automaatse enesekontrolli{1}}, võimaldab intelligentset vibratsiooni segmenteerimist, tagab automaatse jälgimise ja toetab signaali edastamist masinale.
C. Esi-mehaaniline struktuur sisaldab Saksa X--tüüpi juhtsiinide süsteemi, mis tagab erakordse täpsuse.
D. kaitsesüsteem:
⑴ Pingekaitsesüsteem (tööpinge vahemik 360V-400V); säilitab automaatse pinge stabiliseerimise ajal masina väljundvõimsuse ja töösageduse.
⑵ ülekoormuskaitse süsteem; ⑶ liigvoolukaitse; ⑷ Toiteallika sageduse ebastabiilsuse automaatne kompenseerimine; (5) Keevituse ülekoormuskaitse signaali tagasiside
E. Kõik seadmel olevad mõõteriistad peavad kasutama metrilisi ühikuid.
F. Arvutiandmete jälgimine ja andmete üleslaadimine.
G. Arukas ICS-süsteem
Nutikas kiibi digitaalahel, suure{0}}tihedusega kesktöötlussüsteemi integreerimine, millisekundi diskreetimisjuhtimine.
H. Arukas amplituudi segmenteerimine automaatse jälgimisega
Ajavahemikus 0–1000 ms saab amplituudi seadistada vahemikus 1% kuni 100%, et paremini kohaneda erinevate keevitusprotsessidega, et masin saaks töötada nii, nagu soovite.
I. Süsteemi sisselülitamine-enesetesti-ja automaatse sagedusotsingu sisse
Peale keevituspea vahetust või remonti ei pea süsteemi uuesti kalibreerima (teised kodumaised firmad peavad generaatori resonantssagedust otsima nagu vana raadio).
J. Automaatne sageduse jälgimine töö ajal
Töötamise ajal nihutatakse keevituspea ja anduri sagedus temperatuuri ja koormuse muutumisega. Jinhe Neng intelligentne keevitusmasin suudab automaatselt otsida ja jälgida anduri resonantssagedust kogu vahemikus, tagades anduri alati resonantsolekus, tagades seadmete tõhusa töö ning keevitus on stabiilsem ja usaldusväärsem.
K. Sellel on mitu keevitusrežiimi, sealhulgas energia ja nutikas ajastus
Erinevad keevitusrežiimid kohanduvad erinevate keevitusprotsessi nõuetega, et saavutada parem keevitusefekt.
L. 7-20 keevitusparameetreid saab eelseadistada
Erinevate keevitusprotsessi nõuetega kohanemiseks saab eelnevalt seadistada 7–20 keevitusparameetrit ja operaator saab keevitamiseks andmeid otse hankida, mis parandab oluliselt töö efektiivsust.
M. 7-tolline HD-puuteekraan
Suur HD inim{0}}masina puuteekraan koos intuitiivse diagrammi juhtimisliidesega.
N. Keevituse jõudluse digitaalne visualiseerimine ja keevitusprotsessi graafiline esitus
Keevituse efekti esitatakse andmete kaudu kõrglahutusega-inimese-masina puuteekraanil ja keevitusprotsess kuvatakse kõverana, nii et efekti väljendavad andmed tõeliselt.
O. Väljundkeevitustulemused standardsete sideprotokollide abil
Keevitusandmeid saab edastada kvaliteetse Mong Kok seirearvutisse, nii et keevitusandmeid saab jälgida ja defektide esinemissagedust vähendada.
P. Süsteemi turvalisuse kaitse ja jälgimine
Nutikas süsteemikaitse kaitseb teie seadet kokkujooksmiste eest. (Teiste kodumaiste kaubamärkide vanemad mudelid jooksevad sageli halva silumise tõttu kokku.)
Q. Häire väljund ja lähtestamise funktsioon
Saate määrata erinevaid häireväärtusi, et kvaliteedikontroll oleks paremini paigas.
V: määrake mitme{0}}tasemeline paroolikaitse
Administraatori silumisliidese ja operaatoriliidese eraldamiseks saate määrata mitme{0}}taseme paroolikaitse.
5. Seadme suurus
5.1 Generaatori mõõdud (pikkus x laius x kõrgus): 515mm x 410mm x 170mm; kaal: 30-48 kg.
5.2 Pea mõõdud (pikkus x laius x kõrgus): 480mm x 200mm x 480mm; kaal: 30-45 kg.
6. Seadme füüsiline pilt: (See pilt on ainult viitamiseks, olenevalt tegelikust tootest)
7. Seadmete koostise loetelu
|
tellimuse number |
Organisatsiooni nimi |
funktsiooni |
kogus |
|
1 |
ultraheli generaator |
Sagedusmuundur, mis muudab tööstusliku sageduse voolu võnkevooluks ultraheli sagedusega 20 kHz |
1 komplekt |
|
2-01 |
Vibratsioonisüsteemi{0}}muundur |
Piesoelektriline efekt muudab generaatorisse söödetud ultrahelisagedusliku elektrienergia mehaaniliseks vibratsioonienergiaks |
1 haru |
|
2-02 |
Vibratsioonisüsteem{0}}amplituudivarras |
Muuda amplituudi |
1 haru |
|
2-03 |
Vibratsioonisüsteemi{0}}keevituspea |
Rakendage keevitatava metalllehe liidesele mehaanilist energiat |
1 |
|
3 |
Rack (pea) |
Fikseeritud vibratsioonisüsteemi mehaanilised ja pneumaatilised komponendid |
1 komplekt |
|
4 |
Ühendage kaabel |
Ühendage ultraheligeneraator püstikuga (peaga) |
2 eset |
Seadme põhikomponentide projekteerimisspetsifikatsioonid
1. Skeemi sektsioon (funktsioon ja rakendusmeetod)
|
number |
Komponendi nimi |
Funktsionaalsus ja teostus |
|
1 |
toitelüliti |
Juhtige peamist toiteallikat |
|
2 |
Vahelduvvoolu kontaktor |
Peavoolu ühendus |
|
3 |
Lülitusrežiimi toiteallikas |
Pinge ja voolu stabiliseerimine (konstantne amplituud) |
|
4 |
Ultraheli generaator{0}}emaplaat |
Looge võnkuvaid elektrilisi signaale. |
|
5 |
Ultraheli generaatori{0}}võimsusvõimendi moodul |
Võimsusvõimendi. |
|
6 |
Ultraheli generaatori{0}}väljundtrafo |
Väljundvõnkesignaali ja impedantsi sobitamine. |
|
7 |
Juhtpaneel-LOGO |
Töögraafiku kontroll |
|
8 |
Programmi juhtpaneel-LOGO-TD-liides |
juhtpaneel |