Teenuse ülevaade
Liitiumioonakude katmismasin on ülitäpne{0}}automaatne ülekandemasin, mis on loodud akuelektroodide tootmiseks, sealhulgas liitiumioonide (LiFePO4, NMC, LCO), superkondensaatorite ja õli/vee{3}}põhiste katmisrakenduste jaoks. Maksimaalse 450 mm laiuse ja 4,5--meetrise kuivatusahjuga (3 × 1,5 m sektsioonid) tagab see ühtlase katte kiirusel 1–4 m/min, viskoossusega 1000–12 000 cP vesilahuse puhul ja 2500–10 000 cP lahustitel põhineva puhul.
Masina struktuur
Liitiumioonaku katmismasin koosneb:
Kerimise süsteem
Läga katmise süsteem
Kuivatusahju süsteem
Pinge kontrolli süsteem
Serva asendi juhtimissüsteem
Kerimissüsteem
Elektriline juhtimissüsteem
Iga süsteem töötab koos, et saavutada aku valmistamise ajal pidev ja ühtlane elektroodide kate.
Tööpõhimõte
Aku katmismasin toidab lahtikerimisseadmest metallfooliumi ja kannab elektroodide suspensiooni läbi täppiskattepea. Kaetud elektrood läbib kuivatusahju, kus lahustid eemaldatakse kontrollitud temperatuuri tingimustes. Pärast kuivatamist kogutakse elektroodi leht tagasikerimissüsteemiga kokku edasiste akude tootmisprotsesside jaoks.
Põhifunktsioonide hulka kuuluvad
Servo{0}}pingekontroll
(Panasonicu/Ruinengi mootorid) koos±0,5 mm EPC korrektsioontäpseks joondamiseks.
Komariba katmispea
Koos±1µm tööriistade täpsusjaEPDM tagarulljärjekindlaks50–300 g/m²kuiv paksus.
Kuuma õhu tsirkulatsiooniahi-
(RT-140 kraadi , ±2 kraadi täpsusega) koosSUS304 roostevaba terasehitus jaKüttevõimsus 30 kW.
Omron PLCjapuutetundlik HMI
Automatiseeritud tööks, toetamisekskatkendlik/pidev katminerežiimid.
Ideaalne elektrisõidukite akude tootmiseks, see masin vastab riistvara tolerantsidele, mis on vähem kui 1,5 µm (katterull) ja katte servade täpsus ±1 mm. Populaarsed otsinguterminid: elektroodide katmismasin, akukatmismasin, rull----rull-katmisseade, liitiumaku varustus ja täppiskattesüsteem.
Seadme põhikonfiguratsioon
|
Ei |
Nimi |
Kaubamärk |
| 1. |
Õhulüliti |
Chint |
| 2. |
PLC kontroller |
Jaapan Omron/Huichuan |
| 3. |
Puuteekraan |
Kunluni passi olek |
| 4. |
Vaherelee |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servo mootor |
Jaapan Panasonic/Ruineng (vastavalt ostutsüklile) |
| 6. |
Planetaarne reduktor |
Aibo / Dick Cisco |
| 7. |
Kaitselüliti |
Chint |
| 8. |
Vahelduvvoolu kontaktor |
Chint |
| 9. |
Tahkis{0}}relee |
Valmistatud Hiinas |
| 10. |
Temperatuuri regulaator |
Omron/Atai |
| 11. |
Automaatne korrigeerimine (suletud tsükkel) |
Servo mootori ajam |
| 12. |
Automaatne pingutus (eesmine pinge) |
PID reguleerib mootori kiirust |
| 13. |
Automaatne pingutus (tagumine pinge) |
PID reguleerib mootori kiirust |
| 14. |
Optiline fiibersilm |
Jaapani Panasonic |
| 15. |
Pneumaatiline element |
Jadek |
| 16. |
Vardata silinder |
Shian |
| 17. |
Sügava soonega kuullaager |
NSK/SKF |
| 18. |
Õhupuhur |
Roostevaba teras, mitme-tiiva madal müratase, Guangzhou |
Seadmete põhifunktsioonid
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
Sobiv süsteem |
Liitiumraudfosfaat, liitiumkoobalt, liitiummanganaat, kolmekomponentne, liitiumnikkel-koobaltmanganaat ja muud süsteemid; Positiivse ja negatiivse elektroodi katmisprotsessi õli-, veesüsteem; Superkondensaatori katmise protsess |
|
| 2. |
Käivitage substraadi paksus |
Alumiiniumfoolium (Al): 8–30 um vaskfoolium (Cu): 6–30 um |
|
| 3. |
Rulli pinna projekteeritud laius |
450 mm |
|
| 4. |
Jälgige katte laiust |
100-350-380 mm, max 400 mm |
|
| 5. |
Seadmete mehaaniline töökiirus |
4m/min |
|
| 6. |
Katmise kiirus |
1-2m/min |
Oleneb laost ja katte paksusest |
| 7. |
Sobib läga viskoossusele |
Õline lahusti 2500-10000 Cps |
Katkendlik katmine |
|
Vesilahusti 1000-6000 Cps |
|||
|
2000-12000 Cps |
Pidev katmine |
||
| 8. |
Ühepoolse katte kuiva paksusvahemik |
50-150μm 50~300g/m2 |
Materjali omaduste tõttu on võimalik ka mitte korraga kohtuda |
| 9. |
Minimaalne katkendlik pikkus |
4 mm |
|
| 10. |
Minimaalne katte pikkus mitme sektsiooni jaoks |
20 mm |
|
| 11. |
Lahusti omadus Sobiv tahke sisaldus |
Õline lahusti NMP (sg{1}},bp=204 kraadi) |
Ainult viitamiseks |
|
Vesilahusti H2O/NMP (sg{2}},bp=100 kraadi) |
Ainult viitamiseks |
||
| 12. |
Minimaalne katkendlik pikkus |
Katood SC. 55%±20% |
|
|
Anood SC. 55%±20% (PVDF-süsteem) |
Ainult viitamiseks |
||
| 13. |
Katmise meetod |
Ühekihiline-ees- ja tagaosa 2 osa ebaühtlase intervalliga katkendlik ülekandekate / teine pind automaatne jälgimine / pidev katmine |
|
| 14. |
Substraadi liikumissuund |
Edasi katmine, substraadi positiivne ja vastupidine tühja fooliumiga töö |
|
| 15. |
Rullijuhik väljaspool küpsetusrada |
Umbes φ80 mm alumiiniumist juhtrull, pind kõva oksüdatsioon |
Viimistlus Rc0,4 |
Iga osa struktuur
1). Kerimismehhanism:
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
Üle rulliku paigalduskonstruktsioon |
Monoliitne vertikaalne kinnitus (paksus 30 mm) |
|
| 2. |
Pinge kontrolli süsteem |
PID-juhtimismootori kiiruse reguleerimise gravitatsiooniploki asend, rõhu reguleerimise pinge |
|
| 3. |
Parandusrežiim |
Automaatne EPC juhtimine, käik 50 mm, kõrvalekalde korrigeerimise kontrolleri täpsus ±0,5 mm |
Ultraheli tuvastamine, suudab tuvastada läbipaistva membraani |
| 4. |
Kerimismeetod |
Materjalirull on fikseeritud 3-tollise täispuhutava võlliga ja toestatakse ühelt poolt; |
|
| 5. |
Substraadi liikumissuund |
Edasi ja tagasi |
|
| 6. |
Vabanemise suund |
Üleval ja all |
|
| 7. |
Kerimismähise läbimõõt |
Ф85 ~ Ф300mm |
|
| 8. |
Täispuhutava võlli maksimaalne kandevõime |
100kg/tk |
|
| 9. |
Trumli spetsifikatsioon |
Pikkus kuni 430 mm, siseläbimõõt umbes 76 mm (3 tolli) |
|
| 10. |
Täispuhutavate võlliribade arv |
Tükk |
|
| 11. |
Vastuvõtu platvorm |
Topeltvarraste pressrihm, avanev pilu |
|
| 12. |
Sõidurežiim |
Inverter juhib vahelduvvoolumootorit |
2). Pea struktuur:
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
Peamine ajami mootor |
Servo mootor |
|
| 2. |
Katkendliku ajamiga mootor |
Servo mootor |
|
| 3. |
Kaabitsa ehitus |
Täiskomplekti tüüpi kahepoolne{0}}komakaabits, substraat, komplekt 40Cr galvaniseerimine |
|
| 4. |
Kaabitsa nurga pööramise juhtseade |
Liigutage käepidet ja pöörake |
|
| 5. |
Katterull |
Kõvakroomitud pind, läbimõõt Ø128mm; Õõnes struktuur |
|
| 6. |
Tagarull |
Läbimõõt Ø128mm, kaetud EPDM-ga, rullpinna lihvimine |
|
| 7. |
Paagi segamine |
Vardata silinder liigub sirgjooneliselt ja kiirus on reguleeritav, et vältida läga settimist |
|
| 8. |
Kaabitsa vahelduv kõrgus on reguleeritud |
Täielik servotööriistade reguleerimine, kontrollige tööriistahoidiku tõstmist. Tõsteulatus 1-300um |
|
| 9. |
Deflektorplaat |
Sobivad terasplaat + vahutav merepind, katte laiust saab reguleerida |
|
| 10. |
Töörežiim |
Puuteekraan + nupu kasutamine |
Ühine tegevus on väline võti |
3).Baking
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
Kuivatage sapi struktuur kehas |
Iseseisev sisekujundus, laevatüübi disain |
|
| 2. |
Ahju pikkus |
3 sektsiooni, igaüks 1,5 meetrit, kokku 4,5 meetrit |
|
| 3. |
Kuivatuskanali ja õhukanali lehtmetallist materjal |
Sisevooder SUS304 roostevaba teras, välisvooder SUS 201 roostevaba teras |
|
| 4. |
Ahju juhtrulli sõidurežiim |
Passiivne edastusrežiim |
|
| 5. |
Temperatuuri reguleerimine |
Jagatuna tavaliseks töötemperatuuri reguleerimiseks, ületemperatuuri jälgimise häirekaitse juhtimiseks, ilmub ületemperatuuri heli- ja valgushäire ning katkestab peamise kütte toiteallika; |
|
| 6. |
Küttemeetod |
Elektriküte, kuuma õhu tsirkulatsiooni struktuur |
|
| 7. |
Ühe ahju küttevõimsus |
10KW/ sõlm; 3 sektsiooni kokku 30KW; |
|
| 8. |
Temperatuur küpsetuskanalis |
Ruumitemperatuur ~140 kraadi, ühe sektsiooni temperatuuride vahe < 5 kraadi, iga astme sõltumatu juhtimine |
|
| 9. |
Kehapinna temperatuur töö ajal |
Mõõdetud temperatuuri emissioon Väiksem või võrdne seatud temperatuuriga 50% |
|
| 10. |
Puhumisrežiim |
Ülemine ja alumine puhumisõhk, alumine tagasivooluõhk, õhukambri sõltumatu küttekeha, sõltumatu temperatuuriregulaator, sõltumatu õhuhulga reguleerimine |
|
| 11. |
Iga sektsiooni väljatõmbeõhu mahu reguleerimine |
Sõltumatu juhtimine mehaanilise ventiili kaudu |
|
| 12. |
Kütteventilaatori juhtimine |
Automaatne juhtimine |
|
| 13. |
Väljatõmbeventilaatori juhtimine |
Automaatne juhtimine |
|
| 14. |
Kütte juhtimine |
Tahkis{0}}relee |
|
| 15. |
Lahusti taaskasutamise süsteem |
Ei, saadaval on ainult installiliides |
|
| 16. |
Väljatõmbeõhu kogumaht |
500-1300㎥/H |
Õhuklapp on reguleeritav |
| 17. |
Väljalaskeventilaatori jaotus |
1 väljatõmbeventilaator |
|
| 18. |
Põhikorpuse isolatsioon |
Kahe-kihiline struktuur, isolatsioonikihi paksus 80 mm, klaasvillast soojusisolatsioon |
4). Tõmbe- ja kerimismehhanism:
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
Mähise pinge juhtimissüsteem |
Koonuse pinge juhtimine, vastavalt mähise läbimõõdu suurusele, reguleerige pinge suurust, et vältida suure rulli ebaühtlast vastuvõtmist. |
|
| 2. |
Mähise korrigeerimine |
Automaatne EPC juhtimine, käik 50mm |
|
| 3. |
Kerimismeetod |
Rull on fikseeritud 3-tollise täispuhutava võlliga ja toestatud ühelt poolt |
|
| 4. |
Substraadi liikumissuund |
Edasi ja tagasi |
|
| 5. |
Mähise suund |
Üleval ja all |
|
| 6. |
Mähise läbimõõt |
Ф85 ~ Ф300mm |
|
| 7. |
Täispuhutava võlli maksimaalne kandevõime |
100 kg / riba |
|
| 8. |
Trumli spetsifikatsioon |
Pikkus kuni 430 mm, siseläbimõõt umbes 76 mm (3 tolli) |
|
| 9. |
Mähkivate täispuhutavate võllide arv |
Tükk |
|
| 10. |
Vastuvõtu platvorm |
Ühe vardaga pressrihm, avatud pilu |
|
| 11. |
Sõidurežiim |
Servo mootori juhtimine |
|
| 12. |
Rulljuhiku kinnituskonstruktsioon |
Vertikaalne tüüp |
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
Peamine juhtimissüsteem |
Puuteekraan, PLC, moodul, servosüsteem |
|
| 2. |
Töörežiim |
Käsitsi, automaatne, hädaseiskamine; Masinat saab kasutada enne ja pärast |
|
| 3. |
Katte ja katkendliku pikkuse seadistusvahemik |
Katte pikkus 20,0 ~ 3200,0mm |
Tarkvara võib vahemiku lukustada |
| 4. |
Häire olukord |
Katkendpikkus 4,0 ~ 300,0mm |
|
| 5. |
Loendamise funktsioon |
Kui seade ebaõnnestub, kuvatakse puuteekraanil vastav veateade |
|
| 6. |
Katkendliku pea ja saba paksuse reguleerimise meetod |
Tootmise kogus/pikkus |
5). Juhtimissüsteem:
6). Automaatne söötmissüsteem:
kliendi-omanduses
Katteseadmete välimuse suurus ja kvaliteet:
6500 * 1298 * 1971 (P × L × K); 3000 kg (ainult viitamiseks)

Seadmete täpsus
1. Riistvara täpsus
|
Ei |
Üksus |
Tehniline parameeter |
Märkus |
| 1. |
kaabits |
Ümmargune väljavool 1,5 um või sellega võrdne, sirgus 1,5 um või väiksem |
|
| 2. |
Katterull |
Ümmargune väljavool 1,5 um või sellega võrdne, sirgus 1,5 um või väiksem |
|
| 3. |
Tagarull |
Ringikujuline väljavool 15 um või sellega võrdne, sirgus 15 um või väiksem |
|
| 4. |
Kõrvalekalde korrigeerimine |
±1 mm |
|
| 5. |
Tööriista seadistus kontrollib korduste täpsust |
±1um |
|
| 6. |
Temperatuuri regulaatori juhtimise täpsus |
Vähem kui ±2 kraadi või sellega võrdne |
2.Katte täpsus
|
Üksus |
Märkus |
Standardne (Kiirus V{0}} m/min) |
|
|
A (järel) |
Vähem kui 1 mm või sellega võrdne (seotud läga viskoossuse ja sideaine omadustega) |
|
B (ebanormaalne pea piirkond) |
10 mm |
|
|
C (saba anomaalia piirkond) |
6 mm |
|
|
D (servaefekti ala) |
Vähem kui 3 mm või sellega võrdne |
|
|
E (pikkuse viga) /H (veerise viga) |
Väiksem või võrdne ±0,5 mm Väiksem või võrdne ±0,7 mm |
|
|
F (laiuse viga) |
±1 mm |
|
|
M (laiuse viga) |
±1 mm |
|
|
G1 (pea paksus) |
-5~+6um |
|
|
G2 (saba paksus) |
-5~+6um |
|
|
I (tagurpidi joondamise viga) |
Väiksem või võrdne ±0,7 mm Väiksem või võrdne ±1 mm |
|
|
J Ühe külje pinna tiheduse paksus |
Kaaluviga Vähem kui ±1,5% või sellega võrdne Paksuse viga Väiksem või võrdne ±1,5 um |
|
|
Pikkusvahemik |
(Eemalda B-, C-, D-ala) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (filmi pikkus) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (vahelduv pikkus) |
L1 +L2 120 mm või suurem |
Taotlusjuhtumid
Liitiumioonaku katmismasinat kasutatakse laialdaselt:
Elektrisõidukite akude tootmine
Energiasalvestite tootmine
Tarbeelektroonika akude tootmine
Aku piloottootmisliinid
Laboratoorsete patareide arendamine
Sobib liitium{0}}ioonaku elektroodide valmistamiseks, mis nõuavad suurt katmistäpsust ja stabiilset tootmist.

Partnerettevõte

Korduma kippuvad küsimused
Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur.
Milleks kasutatakse liitiumioonaku katmismasinat?
+
-
Liitium-ioonaku katmismasinat kasutatakse liitium{0}}ioonaku tootmisel metallfooliumile elektroodide suspensiooni kandmiseks. See on aku elektroodide lehtede tootmise võtmeseade.
Milliseid materjale saab selle masinaga katta?
+
-
Masinaga saab katta katoodmaterjale, nagu LFP, NMC ja LCO, aga ka anoodmaterjale, sealhulgas grafiiti ja räni{0}}süsinikku.
Mis on kuivatusahju funktsioon kattemasinas?
+
-
Kuivatusahi eemaldab kaetud elektroodi suspensioonist lahustid ja aitab saavutada stabiilse elektroodi kvaliteedi.
Millised tegurid mõjutavad katte kvaliteeti?
+
-
Katte kvaliteet sõltub läga konsistentsist, katte paksuse kontrollist, fooliumi pinge stabiilsusest ja kuivatustemperatuuri ühtlusest.









