Liitiumioonaku katmismasin|Elektroodide katmise seadmed

Liitiumioonaku katmismasin|Elektroodide katmise seadmed

Liitiumioonaku katmismasin on ette nähtud katood- ja anoodipulga pidevaks katmiseks metallvoolukollektori kiledele liitium{0}}ioonaku valmistamise ajal. Masin kannab aku elektroodide suspensiooni ühtlaselt alumiiniumfooliumile või vaskfooliumile koos kattekihi paksuse täpse reguleerimise, stabiilse pingehalduse ja automaatse kuivamise juhtimisega. See sobib liitium-ioonakude (sh LFP, NMC, LCO, grafiidi ja räni{4}}süsinikmaterjalide) elektroodilehtede tootmiseks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Teenuse ülevaade

 

Liitiumioonakude katmismasin on ülitäpne{0}}automaatne ülekandemasin, mis on loodud akuelektroodide tootmiseks, sealhulgas liitiumioonide (LiFePO4, NMC, LCO), superkondensaatorite ja õli/vee{3}}põhiste katmisrakenduste jaoks. Maksimaalse 450 mm laiuse ja 4,5--meetrise kuivatusahjuga (3 × 1,5 m sektsioonid) tagab see ühtlase katte kiirusel 1–4 m/min, viskoossusega 1000–12 000 cP vesilahuse puhul ja 2500–10 000 cP lahustitel põhineva puhul.

Masina struktuur

 

Liitiumioonaku katmismasin koosneb:

Kerimise süsteem

Läga katmise süsteem

Kuivatusahju süsteem

Pinge kontrolli süsteem

Serva asendi juhtimissüsteem

Kerimissüsteem

Elektriline juhtimissüsteem

Iga süsteem töötab koos, et saavutada aku valmistamise ajal pidev ja ühtlane elektroodide kate.

 

Tööpõhimõte

 

Aku katmismasin toidab lahtikerimisseadmest metallfooliumi ja kannab elektroodide suspensiooni läbi täppiskattepea. Kaetud elektrood läbib kuivatusahju, kus lahustid eemaldatakse kontrollitud temperatuuri tingimustes. Pärast kuivatamist kogutakse elektroodi leht tagasikerimissüsteemiga kokku edasiste akude tootmisprotsesside jaoks.

 

Põhifunktsioonide hulka kuuluvad

Servo{0}}pingekontroll

(Panasonicu/Ruinengi mootorid) koos±0,5 mm EPC korrektsioontäpseks joondamiseks.

Komariba katmispea

Koos±1µm tööriistade täpsusjaEPDM tagarulljärjekindlaks50–300 g/m²kuiv paksus.

Kuuma õhu tsirkulatsiooniahi-

(RT-140 kraadi , ±2 kraadi täpsusega) koosSUS304 roostevaba terasehitus jaKüttevõimsus 30 kW.

Omron PLCjapuutetundlik HMI

Automatiseeritud tööks, toetamisekskatkendlik/pidev katminerežiimid.

 

Ideaalne elektrisõidukite akude tootmiseks, see masin vastab riistvara tolerantsidele, mis on vähem kui 1,5 µm (katterull) ja katte servade täpsus ±1 mm. Populaarsed otsinguterminid: elektroodide katmismasin, akukatmismasin, rull----rull-katmisseade, liitiumaku varustus ja täppiskattesüsteem.

 

Seadme põhikonfiguratsioon

 

Ei

Nimi

Kaubamärk

1.

Õhulüliti

Chint

2.

PLC kontroller

Jaapan Omron/Huichuan

3.

Puuteekraan

Kunluni passi olek

4.

Vaherelee

Schneider/Omron

5.

Servo mootor

Jaapan Panasonic/Ruineng (vastavalt ostutsüklile)

6.

Planetaarne reduktor

Aibo / Dick Cisco

7.

Kaitselüliti

Chint

8.

Vahelduvvoolu kontaktor

Chint

9.

Tahkis{0}}relee

Valmistatud Hiinas

10.

Temperatuuri regulaator

Omron/Atai

11.

Automaatne korrigeerimine (suletud tsükkel)

Servo mootori ajam

12.

Automaatne pingutus (eesmine pinge)

PID reguleerib mootori kiirust

13.

Automaatne pingutus (tagumine pinge)

PID reguleerib mootori kiirust

14.

Optiline fiibersilm

Jaapani Panasonic

15.

Pneumaatiline element

Jadek

16.

Vardata silinder

Shian

17.

Sügava soonega kuullaager

NSK/SKF

18.

Õhupuhur

Roostevaba teras, mitme-tiiva madal müratase, Guangzhou

 

Seadmete põhifunktsioonid

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

Sobiv süsteem

Liitiumraudfosfaat, liitiumkoobalt, liitiummanganaat, kolmekomponentne, liitiumnikkel-koobaltmanganaat ja muud süsteemid; Positiivse ja negatiivse elektroodi katmisprotsessi õli-, veesüsteem; Superkondensaatori katmise protsess

 
2.

Käivitage substraadi paksus

Alumiiniumfoolium (Al): 8–30 um vaskfoolium (Cu): 6–30 um

 
3.

Rulli pinna projekteeritud laius

450 mm

 
4.

Jälgige katte laiust

100-350-380 mm, max 400 mm

 
5.

Seadmete mehaaniline töökiirus

4m/min

 
6.

Katmise kiirus

1-2m/min

Oleneb laost ja katte paksusest

7.

Sobib läga viskoossusele

Õline lahusti 2500-10000 Cps

Katkendlik katmine

Vesilahusti 1000-6000 Cps

2000-12000 Cps

Pidev katmine

8.

Ühepoolse katte kuiva paksusvahemik

50-150μm 50~300g/m2

Materjali omaduste tõttu on võimalik ka mitte korraga kohtuda

9.

Minimaalne katkendlik pikkus

4 mm

 
10.

Minimaalne katte pikkus mitme sektsiooni jaoks

20 mm

 
11.

Lahusti omadus

Sobiv tahke sisaldus

Õline lahusti NMP (sg{1}},bp=204 kraadi)

Ainult viitamiseks

Vesilahusti H2O/NMP (sg{2}},bp=100 kraadi)

Ainult viitamiseks

12.

Minimaalne katkendlik pikkus

Katood SC. 55%±20%

 

Anood SC. 55%±20% (PVDF-süsteem)

Ainult viitamiseks

13.

Katmise meetod

Ühekihiline-ees- ja tagaosa 2 osa ebaühtlase intervalliga katkendlik ülekandekate / teine ​​pind automaatne jälgimine / pidev katmine

 
14.

Substraadi liikumissuund

Edasi katmine, substraadi positiivne ja vastupidine tühja fooliumiga töö

 
15.

Rullijuhik väljaspool küpsetusrada

Umbes φ80 mm alumiiniumist juhtrull, pind kõva oksüdatsioon

Viimistlus Rc0,4

 

Iga osa struktuur

 

1). Kerimismehhanism:

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

Üle rulliku paigalduskonstruktsioon

Monoliitne vertikaalne kinnitus (paksus 30 mm)

 
2.

Pinge kontrolli süsteem

PID-juhtimismootori kiiruse reguleerimise gravitatsiooniploki asend, rõhu reguleerimise pinge

 
3.

Parandusrežiim

Automaatne EPC juhtimine, käik 50 mm, kõrvalekalde korrigeerimise kontrolleri täpsus ±0,5 mm

Ultraheli tuvastamine, suudab tuvastada läbipaistva membraani

4.

Kerimismeetod

Materjalirull on fikseeritud 3-tollise täispuhutava võlliga ja toestatakse ühelt poolt;

 
5.

Substraadi liikumissuund

Edasi ja tagasi

 
6.

Vabanemise suund

Üleval ja all

 
7.

Kerimismähise läbimõõt

Ф85 ~ Ф300mm

 
8.

Täispuhutava võlli maksimaalne kandevõime

100kg/tk

 
9.

Trumli spetsifikatsioon

Pikkus kuni 430 mm, siseläbimõõt umbes 76 mm (3 tolli)

 
10.

Täispuhutavate võlliribade arv

Tükk

 
11.

Vastuvõtu platvorm

Topeltvarraste pressrihm, avanev pilu

 
12.

Sõidurežiim

Inverter juhib vahelduvvoolumootorit

 

 

2). Pea struktuur:

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

Peamine ajami mootor

Servo mootor

 
2.

Katkendliku ajamiga mootor

Servo mootor

 
3.

Kaabitsa ehitus

Täiskomplekti tüüpi kahepoolne{0}}komakaabits, substraat, komplekt 40Cr galvaniseerimine

 
4.

Kaabitsa nurga pööramise juhtseade

Liigutage käepidet ja pöörake

 
5.

Katterull

Kõvakroomitud pind, läbimõõt Ø128mm; Õõnes struktuur

 
6.

Tagarull

Läbimõõt Ø128mm, kaetud EPDM-ga, rullpinna lihvimine

 
7.

Paagi segamine

Vardata silinder liigub sirgjooneliselt ja kiirus on reguleeritav, et vältida läga settimist

 
8.

Kaabitsa vahelduv kõrgus on reguleeritud

Täielik servotööriistade reguleerimine, kontrollige tööriistahoidiku tõstmist. Tõsteulatus 1-300um

 
9.

Deflektorplaat

Sobivad terasplaat + vahutav merepind, katte laiust saab reguleerida

 
10.

Töörežiim

Puuteekraan + nupu kasutamine

Ühine tegevus on väline võti

 

3).Baking

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

Kuivatage sapi struktuur kehas

Iseseisev sisekujundus, laevatüübi disain

 
2.

Ahju pikkus

3 sektsiooni, igaüks 1,5 meetrit, kokku 4,5 meetrit

 
3.

Kuivatuskanali ja õhukanali lehtmetallist materjal

Sisevooder SUS304 roostevaba teras, välisvooder SUS 201 roostevaba teras

 
4.

Ahju juhtrulli sõidurežiim

Passiivne edastusrežiim

 
5.

Temperatuuri reguleerimine

Jagatuna tavaliseks töötemperatuuri reguleerimiseks, ületemperatuuri jälgimise häirekaitse juhtimiseks, ilmub ületemperatuuri heli- ja valgushäire ning katkestab peamise kütte toiteallika;

 
6.

Küttemeetod

Elektriküte, kuuma õhu tsirkulatsiooni struktuur

 
7.

Ühe ahju küttevõimsus

10KW/ sõlm; 3 sektsiooni kokku 30KW;

 
8.

Temperatuur küpsetuskanalis

Ruumitemperatuur ~140 kraadi, ühe sektsiooni temperatuuride vahe < 5 kraadi, iga astme sõltumatu juhtimine

 
9.

Kehapinna temperatuur töö ajal

Mõõdetud temperatuuri emissioon Väiksem või võrdne seatud temperatuuriga 50%

 
10.

Puhumisrežiim

Ülemine ja alumine puhumisõhk, alumine tagasivooluõhk, õhukambri sõltumatu küttekeha, sõltumatu temperatuuriregulaator, sõltumatu õhuhulga reguleerimine

 
11.

Iga sektsiooni väljatõmbeõhu mahu reguleerimine

Sõltumatu juhtimine mehaanilise ventiili kaudu

 
12.

Kütteventilaatori juhtimine

Automaatne juhtimine

 
13.

Väljatõmbeventilaatori juhtimine

Automaatne juhtimine

 
14.

Kütte juhtimine

Tahkis{0}}relee

 
15.

Lahusti taaskasutamise süsteem

Ei, saadaval on ainult installiliides

 
16.

Väljatõmbeõhu kogumaht

500-1300㎥/H

Õhuklapp on reguleeritav

17.

Väljalaskeventilaatori jaotus

1 väljatõmbeventilaator

 
18.

Põhikorpuse isolatsioon

Kahe-kihiline struktuur, isolatsioonikihi paksus 80 mm, klaasvillast soojusisolatsioon

 

 

4). Tõmbe- ja kerimismehhanism:

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

Mähise pinge juhtimissüsteem

Koonuse pinge juhtimine, vastavalt mähise läbimõõdu suurusele, reguleerige pinge suurust, et vältida suure rulli ebaühtlast vastuvõtmist.

 
2.

Mähise korrigeerimine

Automaatne EPC juhtimine, käik 50mm

 
3.

Kerimismeetod

Rull on fikseeritud 3-tollise täispuhutava võlliga ja toestatud ühelt poolt

 
4.

Substraadi liikumissuund

Edasi ja tagasi

 
5.

Mähise suund

Üleval ja all

 
6.

Mähise läbimõõt

Ф85 ~ Ф300mm

 
7.

Täispuhutava võlli maksimaalne kandevõime

100 kg / riba

 
8.

Trumli spetsifikatsioon

Pikkus kuni 430 mm, siseläbimõõt umbes 76 mm (3 tolli)

 
9.

Mähkivate täispuhutavate võllide arv

Tükk

 
10.

Vastuvõtu platvorm

Ühe vardaga pressrihm, avatud pilu

 
11.

Sõidurežiim

Servo mootori juhtimine

 
12.

Rulljuhiku kinnituskonstruktsioon

Vertikaalne tüüp

 

 

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

Peamine juhtimissüsteem

Puuteekraan, PLC, moodul, servosüsteem

 
2.

Töörežiim

Käsitsi, automaatne, hädaseiskamine; Masinat saab kasutada enne ja pärast

 
3.

Katte ja katkendliku pikkuse seadistusvahemik

Katte pikkus 20,0 ~ 3200,0mm

Tarkvara võib vahemiku lukustada

4.

Häire olukord

Katkendpikkus 4,0 ~ 300,0mm

 
5.

Loendamise funktsioon

Kui seade ebaõnnestub, kuvatakse puuteekraanil vastav veateade

 
6.

Katkendliku pea ja saba paksuse reguleerimise meetod

Tootmise kogus/pikkus

 

 

5). Juhtimissüsteem:

6). Automaatne söötmissüsteem:

kliendi-omanduses

Katteseadmete välimuse suurus ja kvaliteet:

6500 * 1298 * 1971 (P × L × K); 3000 kg (ainult viitamiseks)

12

 

Seadmete täpsus

 

1. Riistvara täpsus

Ei

Üksus

Tehniline parameeter

Märkus

1.

kaabits

Ümmargune väljavool 1,5 um või sellega võrdne, sirgus 1,5 um või väiksem

 
2.

Katterull

Ümmargune väljavool 1,5 um või sellega võrdne, sirgus 1,5 um või väiksem

 
3.

Tagarull

Ringikujuline väljavool 15 um või sellega võrdne, sirgus 15 um või väiksem

 
4.

Kõrvalekalde korrigeerimine

±1 mm

 
5.

Tööriista seadistus kontrollib korduste täpsust

±1um

 
6.

Temperatuuri regulaatori juhtimise täpsus

Vähem kui ±2 kraadi või sellega võrdne

 

 

2.Katte täpsus

Üksus

Märkus

Standardne

(Kiirus V{0}} m/min)

product-1216-496

A (järel)

Vähem kui 1 mm või sellega võrdne

(seotud läga viskoossuse ja sideaine omadustega)

B (ebanormaalne pea piirkond)

10 mm

C (saba anomaalia piirkond)

6 mm

D (servaefekti ala)

Vähem kui 3 mm või sellega võrdne

E (pikkuse viga) /H (veerise viga)

Väiksem või võrdne ±0,5 mm

Väiksem või võrdne ±0,7 mm

F (laiuse viga)

±1 mm

M (laiuse viga)

±1 mm

G1 (pea paksus)

-5~+6um

G2 (saba paksus)

-5~+6um

I (tagurpidi joondamise viga)

Väiksem või võrdne ±0,7 mm

Väiksem või võrdne ±1 mm

J Ühe külje pinna tiheduse paksus

Kaaluviga Vähem kui ±1,5% või sellega võrdne

Paksuse viga Väiksem või võrdne ±1,5 um

Pikkusvahemik

(Eemalda B-, C-, D-ala)

20,0-3200,0 mm

L1 (filmi pikkus)

4,0-3200,0 mm

L2 (vahelduv pikkus)

L1 +L2 120 mm või suurem

 

Taotlusjuhtumid

 

 

Liitiumioonaku katmismasinat kasutatakse laialdaselt:

Elektrisõidukite akude tootmine

Energiasalvestite tootmine

Tarbeelektroonika akude tootmine

Aku piloottootmisliinid

Laboratoorsete patareide arendamine

Sobib liitium{0}}ioonaku elektroodide valmistamiseks, mis nõuavad suurt katmistäpsust ja stabiilset tootmist.

 

product-692-692

 

Partnerettevõte

 

product-574-308

Korduma kippuvad küsimused
 
 

Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur.

Milleks kasutatakse liitiumioonaku katmismasinat?

+

-

Liitium-ioonaku katmismasinat kasutatakse liitium{0}}ioonaku tootmisel metallfooliumile elektroodide suspensiooni kandmiseks. See on aku elektroodide lehtede tootmise võtmeseade.

Milliseid materjale saab selle masinaga katta?

+

-

Masinaga saab katta katoodmaterjale, nagu LFP, NMC ja LCO, aga ka anoodmaterjale, sealhulgas grafiiti ja räni{0}}süsinikku.

Mis on kuivatusahju funktsioon kattemasinas?

+

-

Kuivatusahi eemaldab kaetud elektroodi suspensioonist lahustid ja aitab saavutada stabiilse elektroodi kvaliteedi.

Millised tegurid mõjutavad katte kvaliteeti?

+

-

Katte kvaliteet sõltub läga konsistentsist, katte paksuse kontrollist, fooliumi pinge stabiilsusest ja kuivatustemperatuuri ühtlusest.

 

 

 

Kuum tags: Liitiumioonaku katmismasin|Elektroodide katmise seadmed, Hiina liitiumioonaku katmismasin|Elektroodide katmise seadmete tootjad, tarnijad, tehas