Täiustatud liitium{0}}ioonakude tootmine: automatiseeritud tootmisliinide edukas tarnimine

Dec 12, 2025

Jäta sõnum

Täiustatud liitium{0}}ioonakude tootmine: automatiseeritud tootmisliinide edukas tarnimine

 

About SZOTECH114

   

2021. aastal tegime tihedat koostööd kliendi tehnilise meeskonnaga, mida juhivad doktorikraadi eksperdid, et kavandada, ehitada ja tarnida kõikehõlmav liitium-ioonakude tootmislahendus. Projekt hõlmas:

 

 - 1 Uurimis- ja arendustegevuse pilootliin** 33140 silindriliste elementide jaoks (15Ah)


- 7 täielikult automatiseeritud tootmisliini** 32700 silindrilise elemendi jaoks (6Ah)


- Kogutoodang:** 5GWh aastas

 

See laiaulatuslik{0}}juurutus näitab meie võimet pakkuda integreeritud suure jõudlusega akutootmissüsteeme alates uurimis- ja arendustegevusest kuni täieliku-automaatse tootmiseni.

 

  Keskenduge LFP silindriliste elementide tootmisele

 

Projekti keskmes olid liitiumraudfosfaadi (LFP) silindrilised elemendid, mis on tuntud oma ohutuse, pika tsükli eluea ja kulu{0}}tasuvuse poolest. Meie tootmisprotsess hõlmab täiustatud automatiseerimist ja täppistehnoloogiat, et tagada suure järjepidevuse ja töökindluse -mahus tootmises.

 

  Protsessi põhitõed:

 

1.Elektroodide katmine ja kuivatamine

Täpne lobri pealekandmine ja kontrollitud kuivatamine tagavad ühtlase elektroodi paksuse ja optimaalse aktiivse materjali jaotuse, et parandada raku jõudlust.

 

2. Lahtri kokkupanek ja mähis

Täisautomaatsed kerimissüsteemid toodavad rangelt kontrollitud tarretise rulle, minimeerides kõikumisi ning parandades energiatihedust ja struktuuri terviklikkust.

 

3. Elektrolüütide täitmine ja tihendamine

Vaakumkeskkonnaga automatiseeritud täitesüsteemid tagavad põhjaliku elektrolüüdi küllastumise, millele järgneb laserkeevitus hermeetiliseks tihendamiseks.

 

4. Moodustumine ja vananemine
Nutikad moodustamisprotokollid aktiveerivad rakud kontrollitud tingimustes, millele järgneb vanandamine ja liigitamine, et tagada jõudluse järjepidevus ja ohutus enne saatmist.

 

Sujuv koostöö, kõrge kliendirahulolu

Koostöös--kliendi tehnilise meeskonnaga tagasime, et iga liin vastab kiiruse, saagikuse ja tootekvaliteedi rangetele spetsifikatsioonidele. Klient kiitis meie:

 

- Tehniline ekspertiisja võime lahendusi kohandada
- Õigeaegne kohaletoimetamine-ja sujuv kasutuselevõtt
- Tootmisliini stabiilsusja madalad hooldusvajadused

 

"Tootmisliinid on ületanud meie ootusi nii toodangu kui ka kvaliteedi osas. SZOTECHi meeskond oli professionaalne, vastutulelik ja meie projekti edule sügavalt pühendunud."* - Kliendi tagasiside

 

Miks olla SZOTECHi partner?

 

- Otsast-otsteni-lahendusedteadus- ja arendustegevuse pilootliinidest mitme{0}}GWh tootmissüsteemideni
- Sügav automatiseerimise integreeriminemastaapsuse ja korratavuse tagamine
- Tõestatud kogemusLFP-s ja muudes liitium{0}}ioonakutehnoloogiates
- Kliendile- keskendunud koostööpaindliku projekti kohandamisega

 

Oleme spetsialiseerunud sellele, et aidata akutootjatel kiirendada ideest kuni mahutootmiseni usaldusväärsete,{0}}tõhusate tootmislahenduste abil.