SZO{0}}DC350 kasutatakse liitium-ioonakude tootmisel elektroodide lehtede söötmiseks, joondamiseks ja sälkumiseks. Masin ühendab servo söötmise, positsioneerimise juhtimise ja stantsi{4}}lõikamise funktsioonid, et töödelda elektroodilehti enne elemendi kokkupanemist.
Joondussüsteem tagab kuni ±0,3 mm täpsuse. Seadmed sobivad liitiumaku uurimis- ja arendustegevuseks, katsetootmiseks ja kohandatud tootmisrakendusteks.
Liitiumpatarei elektroodide lõikemasina peamised komponendid
1. Mahakerimis- ja tühjendusseade: õhk-tõstevõll võimaldab kiiret elektroodi rulli vahetamist. Võllil olev skaala aitab operaatoritel uut elektroodilehte positsioneerida, samas kui andurmehhanism kontrollib lehe pikkust viitetaimeri kaudu.
2. Elektroodilehe joondussüsteem: enne söötmisplatvormile sisenemist läbib elektroodileht joondusploki. Andur kontrollib lehe asendit ja joondamist täpsusega kuni ±0,3 mm.
3.Servo söötmissüsteem: söötmisplatvormi juhib servomootor. Eesmised ja tagumised presssilindrid hoiavad elektroodi lehte söötmise ajal, et hoida lõikeala tasane ja stabiilne.
4. Mulgustamismoodul kasutab kiiret-kinnitusnoa vormistruktuuri. Operaatorid saavad reguleerida esi-, taga- ja nurgaasendit vastavalt elektroodilehtede erinevatele nõuetele. Rõhu reguleerimine toimub elektriliselt.
5. Täppisstantsi-lõikekonstruktsioon: stantsi-lõikeosa kasutab rõhu reguleerimiseks kuut juhtsammast ja kahekordset servosüsteemi. Kõiki rõhu seadistusi saab reguleerida juhtsüsteemi kaudu.
6. Jäätmete kogumine: jäätmekogumissüsteem töötab magnetilise pulbri juhtimise ja reguleeritavate pingeseadetega, et koguda jäätmeid töötamise ajal.
7. Konveieri pinge reguleerimise süsteem: konveier kasutab mitut positsioneerimisrulli ja ringlevat ülekandestruktuuri. Rihma pinge reguleerimiseks töö ajal kasutatakse kahte mehaanilist reguleerimismeetodit.
Tehnilised parameetrid
Mudel: SZO-DC350
|
Üksus |
Seadme spetsifikatsioonid |
parameeter |
|
1 |
Maksimaalne sööda laius |
350 mm |
|
2 |
Maksimaalne töötlemisala |
340x300 mm |
|
3 |
Seadme töötlemise kiirus |
20-30 kordust/min |
|
4 |
Hallituse nõuded |
8 mm peegli tera |
|
5 |
sööda kontroll |
Söötmiskiirus ja sammu suurus on reguleeritavad |
|
6 |
Astumise täpsus |
0,1 mm |
|
7 |
turvaseade |
Infrapuna resti kaitse |
|
8 |
Operatsiooniliides |
Nutikas inimene{0}}masina liides |
|
9 |
Terav |
<0.01mm |
|
10 |
Konveieri maksimaalne kandevõime |
100 kg |
|
11 |
Materjali trumli läbimõõt |
3 tolli |
|
12 |
Maksimaalne materjalirulli välisläbimõõt |
400 mm |
|
13 |
Jäätmete taaskasutamine |
Automaatne eraldamis- ja taaskasutusseade |
|
14 |
Töörežiim |
Automaatne, manuaalne |
|
15 |
Koguvõimsuse tarbimine |
7 kW |
|
16 |
Tipptaseme täpsus |
0,3 või vähem |
|
17 |
toitepinge |
Ühefaasiline{0}}AC220V |
|
18 |
masina kaal |
1400 kg |
|
19 |
Välismõõtmed (pikkus x laius x kõrgus) mm |
3380X1200X1860 |
Keskkonnanõuded
Ümbritseva õhu temperatuur: 0 ~ 40 kraadi ;
Suhteline õhuniiskus: 20 ~ 90%RH;
Toide: ühefaasiline{0}}220 V, 50 Hz; pinge kõikumise vahemik: ±10%; maanduskaitse nõue:<4Ω (measured by multimeter);
Kohapeal ei ole söövitavat gaasi, vedelat ega plahvatusohtlikku gaasi;
Suruõhk: 0,4-0,8Mpa (4-8kgf/cm2), rõhu kõikumise vahemik: ±10%.
Osapool A varustab vaakumallikat voolukiirusega 20 l/min ja vaakumitasemega vahemikus –40 kuni –55 KPa.
Nõuded objektile ja tugirajatistele
1. Konventsiooniosaline A vastutab toite- ja gaasiallikate varustamise eest vastavalt lepinguosalise B projekteerimisnõuetele (paigaldades need lepinguosalise A asukoha seadmetele lähimasse kohta) sõltumatute toiteõhulülitite, gaasiallika liidestega jne;
2. Osaline A annab silumiseks tasuta positiivsed ja negatiivsed elektroodide lehed ning korraldab asjaomaste operaatorite, hoolduspersonali ja tehnikute koostöö.
3. Pärast seadmete tarnimist lepinguosalisele A vastutab osapool A seadmete positsioneerimise eest ja osapool B vastutab kohapealse paigaldamise ja seadmete silumise eest, et see vastaks käesoleva lepingu nõuetele;
Liitiumpatarei elektroodide lõikemasina rakendused
Liitiumaku elektroodide sälgumismasinat kasutatakse liitium-ioonakude elektroodide ettevalmistamise protsessides. Tüüpilised rakendused hõlmavad akulaboreid, katsetootmisliine ja kohandatud rakkude arendusprojekte.
Partnerettevõte
KKK
Milleks kasutatakse liitiumaku elektroodide lõikamismasinat?
Elektroodilehtede töötlemiseks enne akuelemendi kokkupanemist kasutatakse liitiumaku elektroodide lõikamismasinat. Masin teostab etteandmis-, joondus- ja täppisstantsimistoiminguid, et valmistada elektroodid ette järgmisteks tootmisprotsessideks.
Milline on elektroodi SZO-DC350 sälgumismasina töötlemistäpsus?
SZO-DC350 tagab elektroodide lehtede joondamise täpsuse kuni ±0,3 mm. Servo etteandesüsteem ja täpne positsioneerimisstruktuur aitavad säilitada stabiilset töötlemist.
Milliste patareide jaoks saab seda elektroodide lõikamismasinat kasutada?
Masinat kasutatakse peamiselt liitium{0}}ioonakude arendus- ja tootmisprotsessides, sealhulgas laboriuuringutes, katseliinides ja kohandatud akuprojektides.
Kas elektroodide lõikamismasinat saab kohandada?
Jah. Masina seadistusi saab reguleerida vastavalt elektroodi suurusele, töötlemisnõuetele ja aku tootmistingimustele.
Milliseid tugivahendeid on masina paigaldamiseks vaja?
Paigaldamiseks on vaja tugiseadmeid, sealhulgas toiteallikat, suruõhku ja vaakumallikat vastavalt seadme nõuetele. Üksikasjalikud nõuded saab kinnitada enne tarnimist.