Anoodi segamismasin

1-1 Masina nimi, tehnilised andmed ja mudel

Planetaarne vaakummikser;

Tehnilised andmed: YC-10L ;

1-2 Põhistruktuur

1. Konsooltala ristõla tüüp;

2. Otsene temperatuuri mõõtmise režiim tünni seinal;

3. Kaks kolme-dimensioonilist spiraalset segamistiivikut,

4. Üks suure kiirusega -hajutusvõll ja kaks hajutusketast

5. Masina tugi on valmistatud Q235A süsinikterasest;

1-3 alumine tünn (segamistinn)

1. Tünni tehnilised andmed: Ф300mmX200mm ; Disainmaht: 14L ; Efektiivne töömaht: 10L ;

2. Siseseina materjal: SUS304L ;

3. sisesein on peegli poleeritud pärast täppis treipingi, poleerimisaste: 80girt;

4. Segamissilindri ääriku tasapind ja silindri ülemine korpus on tihendatud tihendusrõngaga, et tagada masina vaakumaste;

5. Iga masin on varustatud materjalitünniga, mis on konstrueeritud kahekihilise -silindrina ja mida saab ühendada tsirkuleeriva veega kütmiseks ja jahutamiseks; tünn võib olla lahti ja seda saab mitme toimingu jaoks välja vahetada;

6. Tünn on varustatud kahe roostevabast terasest käepidemega;

7. Kaks G3/8 kiir-avatud vee sisse- ja väljalaskeava, üks G1/2 väljalaskeava.

1-4 Ülemine tünn

1. Tünn on valmistatud roostevabast terasest SUS304L;

2. Ülemisel silindril on kaks Φ80 mm peegliporti ja 10 mm paksune karastatud klaas; Materjal: SUS304L;

Segamistingimuste jälgimiseks kasutage vaateklaasi;

3. Üks DN80 kiir-avatud pulbri etteandeport, materjal: SUS304L;

4. DN8 kolme-osalise kuulkraani vaakumtoru liides;

5. Ülemise tünni esiosa on varustatud vaakumi näidikuga, mis näitab vaakumit tünni sees;

1-5 Segamissüsteem

1. Kaks kolme-dimensioonilist spiraalset segamislaba pöörlevad ja planetaarkast pöörleb, pannes segamislabad samaaegselt pöörlema, moodustades topeltplaneetide liikumistrajektoori;

2. Segamislabade vahe on 3–6 mm ning vahe segamislaba ja silindri seina vahel on 2–4 mm. Äärmiselt väike vahe võimaldab kahte segamislaba pidevalt sõtkuda ja planeedi liikumisega ei teki segamisprotsessis surnud nurka ja materjalid on täielikult segunenud;

3. Planeedi pöörde kiirus: 0 ~ 50 p/min, astmeteta kiiruse muutmine;

4. Segamislaba kiirus: 0 ~ 100 p/min, astmeteta kiiruse muutmine;

1-6 Mootor, reduktor

1. Mootori võimsus: 2,2 Kw/4 poolust ; Muutuva sagedusega mootor, kaitseklass IP54

2. Varustatud tsükloidse tiivaratta reduktoriga, reduktsiooniaste on umbes I= 24, kasutage tegurit fa= 2.1

1-7 segamislaba

1.Materjal: SUS304L ;

2. Propeller on valmistatud roostevabast terasest SUS304L ja valatakse täppisvormiga;

3. Propelleri pind on peegelpoleeritud, poleerimisaste: 80 grit ;

4. Laagrid: FAG, Saksamaa;

1-8 Dispergeeritud süsteem

Üks suure kiirusega -dispersioonivõll, dispergeerimisvõlli materjal on SUS 321

Dispersiooniketta läbimõõt 60mm Materjal SUS 304

Dispergeeriva ketta kiirus 0-6200 p/min muutuva sagedusega kiiruse reguleerimine.

Mootori hajutatud võimsus 2,2Kw -2 muutuva sagedusega kiirust reguleeriv mootor.

1-9 tõstesüsteem

1. Kruvitõstmine,

2. Tigukäigu reduktor, võimsus : 0,37

3. Tõstekäik: 380mm ;

1-10 Vaakumsüsteem

1. Varustatud vaakumvedeliku puhverpaagi ja kuulventiili lülitiga; puhverpaagi põhi on varustatud äravooluavaga ning puhverpaak ja vaakumpump on ühendatud metallvoolikuga;

2. Dünaamiline tihend: mehaaniline tihend (tüüp GB-103) on vastu võetud; staatiline tihend: FPM-materjalist O-rõngast kasutatakse kõrge temperatuuriga osades ja NBR-materjalist O-rõngast madala temperatuuriga osades;

3. Seadmeid saab segamise ja segamise ajal kasutada vaakumis ning vaakumi aste on väiksem või võrdne -0,098 Mpa;

4. Ülemine tünn on varustatud vaakumrõhu näidikuga. Vaakumtoru liides on G3/8 kuulventiil ja kolonnile on paigaldatud vaakumpuhverseade.

1-11 Elektriline juhtimissüsteem

Nupu{0}}juhtimine

Madalpinge elektrilised komponendid: Chint;

Inverter: kaasaegsed juhtseadmed;

4. Induktsioonlüliti: Saksa Schneider või Jaapani Omron;

1-12 Temperatuuri mõõtmise meetod

1. Metallist termopaar

2. Materjali temperatuurivahemik on 0-200 kraadi;

3. Temperatuuriandur asub tünni põhjas, otse kokkupuutes materjaliga, temperatuur on täpsem ja temperatuuri mõõtmise viga on ± 1 kraad;

1-13 Nõuded välimusele

1. Järgige JBIT7669-2004 plasti segamise standardit.

2. Värv peab olema ühtlane, sile, ühtlast värvi ja läikiv; värvipind peab olema läbipaistev, -kleepuv, tugeva nakkuvusega ja elastne, ilma kortsude, koorumise, värvi lekkimise, voolamisjälgede, mullideta jne. Samuti peab see vastama HG/T3228-2001 tehnilistele tingimustele.

1-14 Ohutussüsteem

1. Tuginedes sagedusmuundurile ja piirkäigulülitile, on spetsiaalselt kavandatud juhtimisteel tagatud silindri automaatne peatumine pärast määratud asendi saavutamist;

2. Tünni tõusuprotsessi ajal ei saa käivitada seadmete segamis-/hajutamisosa; samamoodi, kui masin töötab segu, ei saa tünni alla lasta ega segamistünni avada;

1-15 Hosti koguvõimsus: 4,75 KW ;

1-16 Seadmete mõõdud: 1150x780x1500 (mm) ;

1-17 Tööpinge/sagedus: 380V/50Hz ;

1-18 Seadme kaal: umbes 580KG;