Teenuse ülevaade
Meie lägasegistis ja -filtris on integreeritud tipp-segisti vaakum, mis tagab akude, keraamika ja kattekihtide mullivaba homogeniseerimise ja täpse filtreerimise. Mikseri vaakum säilitab -0,098 MPa rõhku (hoides rohkem kui 24 tundi), et kõrvaldada õhumullid ja vältida oksüdeerumist, samas kui kaks hajutuslaba tagavad kõrge viskoossusega materjalide (kuni 1,2 miljonit cp) ühtlase segunemise.
Seotuna 124 μm või suurema täppisfiltriga eemaldab see puhaste suspensioonide jaoks lisandid. See on valmistatud roostevabast terasest 304, sellel on programmeeritav kiiruse/aja juhtimine ja stabiilsust tagav vesijahutussärg. See on CE- ja ISO-sertifikaadiga, sobib labori uurimis- ja arendustegevuseks, väikeste{5}}partiide tootmiseks ja liitium-ioonaku elektroodipasta valmistamiseks.
Suurendage töövoo tõhusust selle kõik--ühes vähese-hoolduslahendusega, mis ühendab segamise täpsuse ja filtreerimise töökindluse.
Põhilised tehnilised parameetrid
|
1-1 Masina nimi, tehnilised andmed ja mudel |
Planetaarne vaakummikser; Tehnilised andmed:YC-10L; |
|
1-2 Põhistruktuur |
1. Konsooltala ristõla tüüp; 2. Otsene temperatuuri mõõtmise režiim tünni seinal; 3. Kaks kolme-dimensioonilist spiraalset segamistiivikut, 4. Üks suure kiirusega -hajutusvõll ja kaks hajutusketast 5. Masinatugi on valmistatudQ235A süsinikteras; |
|
1-3 alumine tünn (segamistinn) |
1. Tünni tehnilised andmed:Ф300mmX200mm; Disaini maht:14L ; Efektiivne töömaht:10L ; 2. Siseseina materjal:SUS304L; 3. Sisemine sein on peegelpoleeritud pärast treipingi täppis treimist, poleerimisaste:80 girt; 4. Segamissilindri ääriku tasapind ja silindri ülemine korpus on tihendatud tihendusrõngaga, et tagada masina vaakumaste; 5. Iga masin on varustatud materjalitünniga, mis on konstrueeritud kahekihilise -silindrina ja mida saab ühendada tsirkuleeriva veega kütmiseks ja jahutamiseks; tünn võib olla lahti ja seda saab mitme toimingu jaoks välja vahetada; 6. Tünn on varustatud kahe roostevabast terasest käepidemega; 7. Kaks G3/8 kiir-avatud vee sisse- ja väljalaskeava, üks G1/2 väljalaskeava. |
|
1-4 Ülemine tünn |
1. Tünn on valmistatudSUS304Lroostevaba teras; 2. Ülemisel tünnil on kaksΦ80 mmpeegelpordid ja10 mmpaks karastatud klaas; Materjal:SUS304L; Segamistingimuste jälgimiseks kasutage vaateklaasi; 3. ÜksDN80kiir-avatud pulbri etteandeport, materjal:SUS304L; 4. A DN8kolme{0}}osalise kuulkraani vaakumtoru liides; 5. Ülemise tünni esiosa on varustatud vaakumi näidikuga, mis näitab vaakumit tünni sees; |
|
1-5 Segamissüsteem |
1. Kaks kolme-dimensioonilist spiraalset segamislaba pöörlevad ja planetaarkast pöörleb, pannes segamislabad samaaegselt pöörlema, moodustades topeltplaneetide liikumistrajektoori; 2. Segamislabade vahe on vahel3mm-6mm, ning vahe segamislaba ja tünni seina vahel on2mm-4mm. Äärmiselt väike vahe võimaldab kahte segamislaba pidevalt sõtkuda ja planeedi liikumisega ei teki segamisprotsessis surnud nurka ja materjalid on täielikult segunenud; 3. Planeedi pöörde kiirus:0 ~ 50 pööret minutis, astmeteta kiiruse muutmine; 4. Segamislaba kiirus:0 ~ 100 pööret minutis, astmeteta kiiruse muutmine; |
|
1-6 Mootor, reduktor |
1. Mootori võimsus:2,2 Kw/4 poolust; Muutuva sagedusega mootor, kaitseklass IP54 2. Varustatud tsükloidse ratta reduktoriga, reduktsiooniaste on umbesI= 24 , kasutusfaktorfa= 2.1 |
|
1-7 segamislaba |
1. Materjal:SUS304L; 2. Propeller on valmistatudSUS304Lroostevaba teras ja valatakse täppisvormiga; 3. Propelleri pind on peegelpoleeritud, poleerimisaste:80 liivatera; 4. Laagrid:FAG, Saksamaa; |
|
1-8 Dispergeeritud süsteem |
Üks suure kiirusega -dispersioonivõll, dispergeerimisvõlli materjal on SUS 321 Dispersiooniketta läbimõõt 60mm Materjal SUS 304 Dispergeeriva ketta kiirus 0-6200 p/min muutuva sagedusega kiiruse reguleerimine. Mootori hajutatud võimsus 2,2Kw -2 muutuva sagedusega kiirust reguleeriv mootor. |
|
1-9 tõstesüsteem |
1. Kruvitõstmine, 2. Tigukäigu reduktor, võimsus: 0.37 3. Tõstekäik:380 mm; |
|
1-10 Vaakumsüsteem |
1. Varustatud vaakumvedeliku puhverpaagi ja kuulventiili lülitiga; puhverpaagi põhi on varustatud äravooluavaga ning puhverpaak ja vaakumpump on ühendatud metallvoolikuga; 2. Dünaamiline tihend: mehaaniline tihend (GB-103 tüüp ) on vastu võetud; staatiline tihend: FPMmaterjali "O" rõngas kasutatakse kõrge temperatuuriga osades jaNBRmaterjalist"O" rõngas on vastu võetud madala temperatuuriga osades; 3. Seadet saab segamise ja segamise ajal kasutada vaakumis ning vaakumastmelon väiksem või võrdne -0,098 Mpa; 4. Ülemine tünn on varustatud vaakumrõhu näidikuga. Vaakumtoru liides ona G3/8 kuulkraan ja kolonnile on paigaldatud vaakumpuhverseade. |
|
1-11 Elektriline juhtimissüsteem |
Nupu{0}}juhtimine Madalpinge elektrilised komponendid: Chint; Inverter: kaasaegsed juhtseadmed; 4. Induktsioonlüliti: Saksa Schneider või Jaapani Omron; |
|
1-12 Temperatuuri mõõtmise meetod |
1. Metallist termopaar 2. Materjali temperatuurivahemikon 0-200kraadid; 3. Temperatuuriandur asub tünni allosas, otse kokkupuutes materjaliga, temperatuur on täpsem ja temperatuuri mõõtmise viga on± 1 kraad; |
|
1-13 Nõuded välimusele |
1. Järgige JBIT7669-2004 plasti segamise standardit. 2. Värv peab olema ühtlane, sile, ühtlast värvi ja läikiv; värvipind peab olema läbipaistev, -kleepuv, tugeva nakkuvusega ja elastne, ilma kortsude, koorumise, värvi lekkimise, voolamisjälgede, mullideta jne. Samuti peab see vastama HG/T3228-2001 tehnilistele tingimustele. |
|
1-14 Ohutussüsteem |
1. Tuginedes sagedusmuundurile ja piirkäigulülitile, on spetsiaalselt kavandatud juhtimistee kaudu silinder tagatud automaatselt seiskuma pärast määratud asendi saavutamist; 2. Tünni tõusuprotsessi ajal ei saa käivitada seadmete segamis-/hajutamisosa; samamoodi, kui masin töötab segu, ei saa tünni alla lasta ega segamistünni avada; |
|
1-15 hosti koguvõimsus: 4,75KW; |
|
|
1-16 Seadmete mõõdud: 1150x780x1500(mm); |
|
|
1-17 Tööpinge/sagedus:380V/50Hz; |
|
|
1-18 Seadme kaal: umbes 580KG; |
|








