Anoodimähismasin

See täisautomaatne silindriliste elementide kerimismasin on loodud üheks põhieesmärgiks: -valmistatud, sakiga elektroodide pusle- ja separaatorimaterjalide muutmine täiuslikeks isoleeritud tarretisrullideks. See tegeleb asjatundlikult nii eel-sälgitud elektroodivõrkude (mille sakid on juba keevitatud) kui ka eralduskilede, mitte ainult anoodmähismasina lahtikerimisega. Masina nurgakiviks on selle kolme-astmeline automaatne servajuhiku korrigeerimise süsteem-lahtikeeramise korrigeerimine, protsessi korrigeerimine ja sisend-punkti korrigeerimine-, mis tagab kõigi materjalide veatu joondamise, kui need tornile lähenevad. Mähkimisprotsessi juhib täpse pikkuse jaoks värvimärgisensor, samas kui integreeritud lühise{9}}tuvastussüsteem jälgib südamikku reaalajas. Automaatne teipimine kindlustab lõpliku kihi. Väljund on kokkupanemiseks valmis--silindriline südamik, mis on toodetud erakordse konsistentsiga ja mille funktsioon on tarretisrulli-lühise testimise funktsioon.

Mudel: SZO-W2670

Tehnilised andmed

1. Materjali spetsifikatsioonid

2. Kerimismeetod

Kolme-rulli nõela kolme-jaama mähis.
Nõela läbimõõt Ø3,5 (või kliendi määratud suurus Ø3,0-Ø5,0)
Poolkõrvade arv: 1 positiivne ja 1 negatiivne
Kõrva poolus: 8-25 mm diafragma osast kaugemale
Positiivse ja negatiivse pooluse kõrvad on akuelemendi mõlemal küljel
Mähise läbimõõt 13 mm Väiksem või võrdne (?) Väiksem või võrdne 32 mm

3. Kogu masina silumiseks ja mudeli muutmiseks kulub umbes 2-3 tundi.

4. Mähise täpsus:
1, positiivse ja negatiivse plaadi joondus: ±0,3 mm
2, positiivse ja negatiivse plaadi ja membraani joondamine: ±0,3 mm
3, kaks kihti membraani joondus: ±0,3 mm

5. Mähise võimsus:
1. Tootmisvõimsus
Seadmete tootmiskiirus 22-25PPM900mm post
2, töökiirus suurem või võrdne 95%
Töökiirus ={kogutoodang/(käivitusaeg - vajalik mahaarvamise aeg) × seadmete teoreetiline tootmiskiirus}×100%
Vajalik mahaarvamisaeg: seisakud, mis on põhjustatud mitte-seadmetest, nagu tankimine, teipimine ja muu tootmise ettevalmistamise aeg. 3, läbimismäär 98% või suurem
Hea tootemäär =【 Heade toodete koguarv/(kogutoodang - vajalik mahaarvamise summa) 】×100% (va halvad materjalid)
Vajalik on kogus, mitte{0}}seadmetega seotud tegurid, mis on põhjustatud defektsetest toodetest, nagu halb lint, halb kile pikkus, halb kõrv jne.
Positiivne ja negatiivne plaadi pinge: 20N reguleeritav (reguleeritav) Diafragma pinge: 10N reguleeritav (reguleeritav)

Seadmete tehnilised parameetrid:
1, toiteallikas: ühe-faasi AC220V±10% 50Hz
2, sissepuhkeõhu allikas: 0,5-0,7 MPa (0,5 MPa gaasivarustus, nõutav voolukiirus 300 NL/min)
3, keskkonna kasutamine (vastavalt JISB3502) ümbritseva õhu temperatuuri kasutamine: 0-55 kraadi kuivatusruum
Ei tohi olla söövitusgaasi ega tuleohtlikku keskkonda ega halba tolmukeskkonda
4, mõõtmed: pikkus 2500mm × kõrgus 2000mm × laius 1800mm (tegelik suurus sõltub lõplikust disainist)
5, välimuse värv: arvuti valge + oranž (või kliendi määratud värv, esitage värvipalett)
6, kaal: alla 2500 kg
7, võimsus: 12Kw
8, müra: vähem kui 75 db või sellega võrdne (v.a imiventilaator)

9. Seadme skeem:

10, Evarustus vastavalt masina materjalinõuetele:

1, positiivse ja negatiivse elektroodi plaat

Tolerantsid vardaviilude laial lõikamisel

1.1 Paksuse hälve elektroodi katte laiuse suunas

1.1 Lainekuju, painutamine ja koolutamine

Lainekuju puudub (sõrmepinna defektid), kõverdumine 0,2/500 mm (lõigatud osad pärast teibade kõverdumist), madu paindeviga: madu paindeviga mastiosa pikkuses on väiksem või võrdne 1mm/1m.

2. Diafragma

2.1 Lõikelaiuse tolerants: ±0,05 mm piires

2.2 Lainekuju, paindumine ja seeliku kuju on defektsete toodete visuaalsest hinnangust välja jäetud

Seadme põhikonfiguratsioon

Juhuslikud tarvikud