Roller Press

Teenuse ülevaade

Elektroodirullipressi kasutatakse liitium-ioonaku elektroodide kalandrimiseks pärast katmist. See rakendab kontrollitud valtsimisrõhku kompaktsetele katoodi- ja anoodelektroodilehtedele, parandades elektroodi tihedust, paksuse konsistentsi ja pinna ühtlust.

45# terasraami konstruktsiooni, hüdraulilise rõhu juhtimissüsteemi ja kõrge-kõvadusega 9Cr3Mo rullidega masin tagab pideva elektroodide töötlemiseks stabiilse veeremise. Reguleeritav rullide vahe, pinge juhtimissüsteem ja rullide puhastusmehhanism aitavad säilitada töötamise ajal ühtlast elektroodide kvaliteeti.

Kuna see toetab selliseid materjale nagu liitiumraudfosfaat, liitiumkoobaltoksiid, liitiummanganaat, kolmekomponentsed materjalid, grafiit ja ränisüsinikelektroodid, sobib see akumaterjalide uurimiseks, katsetootmiseks ja liitium-ioonelementide tootmisprotsessideks.

Seadmete ülevaade

Seadme funktsioonid:
(1)HF-ZJ-d kasutatakse peamiselt liitium-ioonaku elektroodide lehtmaterjalide pidevaks rullimiseks, aku elektroodi lehe rullimiseks protsessis nõutava tiheduse ja paksuseni ning mähis kogutakse mähismehhanismi abil;
(2) Seade on valatud 45# terasraam, suur liugurkonstruktsioon, suur kandejõud, väike deformatsioon, suur veerejõud, suur veeremiskiirus;
(3) sellel on lõikeserva ja rullpinna puhastusmehhanismi funktsioon;
(4) paranduspinge juhtimisega mähis, mähis;
(5) poolusplaadi puhverseadmega;
(6) Pneumaatiline survesüsteem juhib silindri tõstmist masina{1}liidese kaudu, et juhtida rulli tõstmist;
(7) Konstantse rõhu automaatjuhtimine, reguleerige rullõli rõhku inimese{1}}masina liidese kaudu;
(8) Inimese{1}}liidese sisendi reguleerimine, et muuta õlirõhku veerevahele.

Kuva viitekaart:

Seadmete protsessi voog

Lahtikerimine → söötmisplatvorm → korrektsioonisüsteem → pinge juhtimissüsteem → servalõikeseade → puhverseade → kütteseade → rullpress → rullikustutusseade (ainult negatiivne elektrood) → puhverseade → pinge juhtimissüsteem → korrigeerimissüsteem → söötmisplatvorm → mähis

1. Sissetuleva materjali parameetrid

Seadmete tehniline indeks

Seadmete konfiguratsioon

Pideva elektroodide valtsimise tootmisliin koosneb peamiselt lahtikerimisseadmest, eelsoojendusseadmest, hüdraulilisest rullpressist, ümberkerimisest, elektrilisest juhtimissüsteemist, elektrilisest võimendipumbast ja servade joondusseadmest.

1. Lahtirullija
See seade toetab valtsitavat rullmaterjali ja söödab selle valtspinki. See koosneb tugevast vertikaalsest kinnitusplaadist (paksus 20 mm), kõvakroomkattega CNC-töödeldud raamist, lineaarsetest laagritest, servade joondusseadmest, õhkvõllist, pingeregulaatoriga magnetpulberpidurist, juhtrullikutest ja muudest komponentidest.

Peamised tehnilised parameetrid

- Kerimisvõll: läbimõõt Ø76 mm, efektiivne pikkus 500 mm; juhtklapiga õhuvõll, mis on varustatud täitepüstoliga.
- Maksimaalne lahtikerimise läbimõõt: Ø400 mm
- Maksimaalne kandevõime: 300 kg
- Pingekontroller: 0,5–50 kg (reguleeritav), kasutades Sulishuni pingereguleerimisseadet.
- Serva joondamise seade: kasutab Dongdengi juhtimissüsteemi, mille täpsus on ±0,2 mm.

2. Splicing Platform
- Koosneb jaotusplaadist, survevardast, silindrist ja juhtsiinidest, mis on integreeritud lahtirullimisega.
- Liitmismeetod: abistab silindri-ajamiga surveriba.
- Liitmiku laius: 400 mm

3. Serva-kärpimisseade
Serva{0}}lõikusseade koosneb raamist, ülemisest ja alumisest lõiketerast, ujuvrullidest ja juhtrullikutest. Selle põhiülesanne on eemaldada katmata servad ja väljaulatuvad osad, et vältida ebaühtlast veeremist, mis on tingitud pinnakattega ja katmata alade erinevast laienemisest.

Peamised tehnilised parameetrid

1) Tera maksimaalne kiirus: 40 p/min
2) Serva{1}}lõike laius: 200–400 mm (pidevalt reguleeritav)
3) Mootori võimsus: 0,4 kW (3-faasiline, 380V, 50Hz)

4. Vibratsiooni summutusseade
See seade, mis koosneb raamist, fikseeritud juhtrullikutest, ujuvatest juhtrullikutest ja lineaarsetest juhtsiinidest, vähendab lehe vibratsiooni vahelduva rullimise ajal, et vältida purunemist.
- Kogus: 2 komplekti (üks enne ja üks pärast valtspinki).

5. Eelsoojendusseade
- Infrapuna eelsoojendussüsteem reguleeritava temperatuuriga Alla 100 kraadi või sellega võrdne, varustatud üle-temperatuuri häirekaitsega.

6. Hüdrauliline rullpress
Valtsimispink on tootmisliini põhivarustus, mis koosneb valatud terasest pukkraamist, universaalsetest haakeseadistest, mootori reduktorist, elektrilisest võimendisüsteemist, pilu reguleerimise süsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, söödakaitseplaatidest ja rullide puhastusmehhanismidest.

Peamised tehnilised parameetrid

1) Üldmõõtmed (P × L × K): ~ 2800 mm × 800 mm × 1500 mm
2) Rulli tehnilised andmed (läbimõõt × laius): Ø400×450mm
- Efektiivne töölaius: 400 mm
- Rulli kiirus: 2–12 p/min (astmeteta reguleeritav)
- Rulli materjal: 9Cr3Mo (ülevaatusaruanne on kaasas)
- Pinna kõvadus: HRC 66–68 või suurem
- Karastuskaredus: HB280-300
- Karastussügavus: 18 mm või suurem
- Radiaalne väljavool: väiksem või võrdne ±0,001 mm (testitud silindrilise veskiga)
- Pinna karedus: Ra=0.04
- Kroomikatte paksus: 0,18 mm või suurem
- Rulli puhastamine: reguleeritava teraga kaabitsasüsteem koos kogumiskastiga (üks komplekt rulli kohta).
- Täielik koormuseta-radiaalne väljavool: väiksem või võrdne ±0,002 mm (testitud silindrilisel veskil)
3) Ajami meetod: universaalliigendi jõuülekanne
4) Põhimootori võimsus: 11 kW (2 × 5,5 kW, 380 V, 50 Hz)
5) Hüdrosilindri tehnilised andmed: Ø200 mm ava, 10 mm käik
6) Maksimaalne veeremisjõud: 3400 kN
7) Torurõhk: 0,45–7,5 t/cm
8) Vahe reguleerimine: Keskne kiiluplokk hüdraulilise konstantse rõhuga.
- Reguleerimisvahemik: 0–2 mm
9) Rull-laagrid: P5-klassi täppislaagrid molübdeendisulfiidmäärdega.
10) Kütteühendus: võlli otsas pöörlev liigend
11) Kuumutamismeetod: vormi temperatuuri regulaator
12) Küttevahend: termiline õli (kasutaja-pakkumine)
13) Küttetemperatuur: toatemperatuur – 150 kraadi (reguleeritav, digitaalne ekraan üle -temperatuuri alarmiga).
14) Rulli pinna temperatuuri ühtlus: ±1 kraad (töölaiuse piires).
15) Küttemäär: Toatemperatuur. 80 kraadini 60 min või vähem, stabiliseerimine 100 min või vähem.
16) Õlisoojendi võimsus: 2HP, 24kW (eraldi 380V, 50Hz toide).
17) Õlipumba mootori võimsus: 1,5 kW
18) Maksimaalne õli voolukiirus: 220 L/min
19) Masina kaal: ~4,5 tonni
20) Standardne värviskeem
21) Ajami mootor, mis asub toiteotsa vasakul küljel.

7. Ümberkerija
Ümberkerija kerib valtsitud elektroodi materjali südamiku võllile. See koosneb raamist, lineaarsetest laagritest, servade joondusseadmest, õhkvõllist, tagasikerimismootorist, pingeregulaatoriga magnetpulbersidurist ja juhtrullikutest.

Peamised tehnilised parameetrid

1) Kerimisvõll: Õhkvõll, Ø76mm, efektiivne pikkus 400mm (koos juhtventiili ja täitepüstoliga).
2) Maksimaalne mähise läbimõõt: Ø400mm
- Maksimaalne kandevõime: 400 kg
3) Pingutuskontroller: 0,5–50 kg (reguleeritav), Sulishuni süsteem.
4) Serva joondamine: Dongdengi juhtimissüsteem, täpsus ±0,2 mm.

8. Elektriline juhtimissüsteem

Elektrisüsteemi juhitakse juhtkapis asuva juhtpaneeli kaudu, sealhulgas:
1) Lahtirulli pinge juhtimine magnetilise pulberpiduri abil.
2) Peamootoriga käitatav valtspink koos sagedusmuunduriga kiiruse reguleerimiseks.
3) Mootoriga käitatav tagasikerija pinge juhtimisega magnetilise pulbersiduri kaudu.
4) Elektriline võimendipump reguleerib hüdrosilindri rõhku HMI puuteekraani kaudu.
5) Servomootorite poolt juhitav servade joondamine.
6) Rulli rõhu reguleerimine HMI kaudu.
7) HMI-l kuvatakse rulliku nihe.
8) Rullivahe reguleerimine HMI sisendi kaudu.
 

KKK

Milleks kasutatakse akurulli pressmasinat?

Liitium{0}}ioonaku elektroodide kalandrimiseks pärast katmist kasutatakse akurullipressi. See surub elektroodilehti kokku, et parandada materjali tihedust, paksuse ühtlust ja pinna kvaliteeti.

Milliseid materjale saab elektroodrullipressiga töödelda?

Masin toetab tavalisi liitium-ioonaku elektroodide materjale, sealhulgas liitiumraudfosfaati, liitiumkoobaltoksiidi, liitiummanganaati, kolmekomponentseid materjale, grafiiti ja ränisüsinikelektroode.

Mis on selle rullpressi maksimaalne veererõhk?

Rullpress võib vastavalt seadme tehnilistele spetsifikatsioonidele pakkuda maksimaalset veeremisjõudu 200T.

Kas rull võib tootmise ajal elektroodi paksust juhtida?

Jah. Masin kasutab hüdraulilist rõhu reguleerimist ja reguleeritavat rullivahe reguleerimist, et reguleerida elektroodi paksust pideva valtsimise ajal.

Kas see rullpress sobib aku uurimis- ja arendustegevuseks ning tootmisliinideks?

Jah. Seadmeid saab kasutada akumaterjalide uurimiseks, katsetootmiseks ja liitium{1}}ioonelektroodide pidevaks tootmiseks.