Rakkude virnastamise masin

JD-ZDP-2020 on akuelementide virnastamise masin Z--tüüpi separaatori voltimise ja elektroodide paigutamise teel. Positiivsed ja negatiivsed elektroodide lehed asetatakse enne virnastamisplatvormile viimist, kus eraldaja ja elektroodid lamineeritakse järjestikku. Seejärel lõpetab masin diafragma lõikamise, rakkude teisaldamise ja U-kujulise teibiga mähkimise, enne kui valmis raku suunab järgmisesse protsessi.

Ühe-paari joondamise täpsus on ±0,4 mm, samas kui elektroodide-lehe üldine joondamise täpsus on ±0,5 mm. Separaatori pinget saab reguleerida vahemikus 10–150 N ja lehtede virnastamise kiirus on väiksem või võrdne 2,0 s/tk. Seadmete juhtimiseks kasutatakse PLC-siini juhtimist, puuteekraani ja{9}}nupujuhtimist.

1. Seadme parameetrid

Kleeplindi skeem

2.Kriitilised komponendid

Allpool on loetletud rakkude virnastamismasina peamised koostud.

3. Masina mehhanismid

Rack moodul:

Rack-moodul toetab rakkude virnastamismasina põhikooste. See sisaldab põhiresti struktuuri, standardset kinnitusplaati ja HMI-seadet. Paigaldusplaat on valmistatud 25 mm terasplaadist ja annab seadmele ühise paigalduspinna ja tugipunkti. HMI-d kasutatakse masina juhtimiseks ja juhtimiseks.

Elektroodi materjalikarp ja positsioneerimine

Elektroodimaterjali karbis on tolmueemaldus ja topelt{0}}lehe tuvastamise funktsioonid. Elektroodimaterjalide positiivse ja negatiivse kasti alad on parandustabeli -aladest eraldatud, et vähendada elektroodimaterjalide ristsaastumist.

Igal positsioneerimisplatvormil on imemisport, negatiivse elektroodiga jagatud tolmu{0}}eemaldusventilaator ja ultrahelidetektor topeltlehtede tuvastamiseks. Kui tuvastatakse mitu lehte, genereerib seade häire ja peatab töö.

Korrektsiooniseadme ümber on ka tolmuimeja, et eemaldada kukkuvad osakesed. Positsioneerimis- ja elektroodide ülekandmise protsess on ette nähtud elektroodi servade kahjustamise vältimiseks. Positsioneerimise täpsus on ±0,1 mm.

Elektroodide käsitsemise mehhanism

Elektroodide käsitsemisüksused on servo-mootori jõul, et tagada korduv edasi-tagasi liikumine. Juhtsiinid ja kruvivardad on kaetud integreeritud tolmukattega, mis aitab vältida osakeste kukkumist elektroodilehtedele.

Juhtseadmel on ka vibratsioonifunktsioon. Kui elektroodilehte ei võeta üles, võib seade uuesti ülesvõtmist proovida. Kui korduvad pealevõtmiskatsed ebaõnnestuvad, genereerib seade operaatori kontrollimiseks häire.

Separaatori lahtikerimismehhanism

Eraldaja keritakse passiivselt lahti, materjali{0}}puuduse alarmiga, kui järelejäänud materjalist ei piisa.

Separaatori pinget juhitakse reaalajas reguleeritava survesilindri ja ujuvrulli kaudu. Pinge reguleerimise vahemik on 10–150 N.

Kerimissõlm on paigaldatud korrektsiooniplatvormile. Korrektsioonianduri täpsus on ±0,1 mm, samas kui korrektsioonisüsteem tagab ±0,2 mm positsioneerimistäpsuse parandusvahemikuga ±20 mm.

Separaatori elektrostaatilisest laengust põhjustatud tolmu ligitõmbamise vähendamiseks on paigaldatud staatiline{0}}eemaldusseade.

Peamine virnastamisplatvorm

Virnastamisplatvorm on mootori{0}}ajamiga ja liigub virnastamise ajal vertikaalselt. Tõstemehhanism on paigutatud platvormi keskele, et jaotada koormust vajutamise ajal.

Kui virnastatud rakk muutub paksemaks, langeb platvorm järk-järgult allapoole, et säilitada ühtlane virnastamiskõrgus. Platvormi langetamise kiirust saab reguleerida.

Samuti saab reguleerida survejõudu, et vältida elektroodilehtede ja separaatori kahjustamist virnastamise ajal.

Separaatori lõikamismehhanism

Separaatori lõikesõlmes kasutatakse kuumutatud nikkel{0}}kroomtera. Tera on mõeldud hoolduse ajal väljavahetamiseks.

Pärast lõikamist ei tohi eraldajal olla pragusid, kõverdumist ega tõmmet. Lõiketera kasutusiga on üle 100 000 lõiketsükli ja seda vahetatakse kord kuus vastavalt seadme spetsifikatsioonile.

Rakkude ülekandemehhanism

Ülekandemehhanism liigutab raku virnastamisplatvormilt kuuma{0}}lõikeasendisse. Pärast lõikamist kannab see lahtri servade mähkimiseks lindi{2}}pakkimisjaama.

Lindi mähkimismehhanism

Pärast kuumlõikamist viib robotkäsi elemendi lindi{0}}pakkimisjaama, kus surveplokk hoiab rakku mähkimise ajal paigal.

Lahtri serv on kinnitatud U{0}}kujulise teibiga. Lint kantakse tasapinnaliselt, ilma separaatoris ilmsete kortsudeta. Teibi mähise pikkust saab reguleerida.

Rakkude toitmise mehhanism

Käitlemisüksus asetab teibiga{0}}mähitud raku toiteplatvormile, et see järgmisesse protsessi üle kanda.

Kaitsev korpus

Seadme korpus on valmistatud alumiiniumprofiilidest ja akrüülpaneelidest, mis tagab stabiilse ja suletud tööala.

Iga korpuse uks on varustatud juurdepääsu{0}}juhtlülitiga. Kui uks avatakse, lakkab seade töötamast.

4. Seadmete tarvikud

4.1 Elektriskeemide joonised on seadmega kaasas.

4.2 Standardosad ja põhikonfiguratsioonitabel (lisa).

4.3 Haavatavate osade loend.

4.4 Kaasasolev dokumentatsioon ja tööriistad

KKK

Millist tüüpi rakkude virnastamisprotsessi JD{0}}ZDP-2020 kasutab?

JD-ZDP-2020 kasutab Z-tüüpi virnastamist, kusjuures positiivsed ja negatiivsed elektroodide lehed on virnastatud peamise virnastamisplatvormi eraldajaga.

Mis on elektroodide joondamise täpsus?

Ühe-paari joondamise täpsus on ±0,4 mm. Elektroodide -lehe joonduse üldine täpsus on ±0,5 mm, samas kui elektroodi positsioneerimismehhanismi positsioneerimistäpsus on ±0,1 mm.

Milliste rakkude suurustega masin hakkama saab?

Määratud lahtri laiuse vahemik on 60–200 mm, lahtri pikkuse vahemik on 100–220 mm, välja arvatud kõrvakõrgus, ja lahtri paksuse vahemik on 2,5–75 mm.

Kuidas masin separaatori pinget juhib?

Separaatori pinget juhitakse reguleeritava survesilindri ja ujuvrulli kaudu. Määratud pinge reguleerimisvahemik on 10–150 N.

Kas masin sisaldab raku serva lindi mähkimist?

Jah. Pärast kuumlõikamist kantakse rakk teibi-pakkimisjaama, kus lahtri servale kantakse U-kujuline teip. Teibi mähise pikkust saab reguleerida.